ZKL800自潔式空氣濾筒

A、各行業(yè)各種類型的壓縮空氣站；

 B、鋼鐵廠的高爐鼓風機；

 C、制氧站的原料空氣機；

 D、各種容量的燃氣輪機；

 E、需長時間運轉的柴油機；

 F、化纖紡織工業(yè)的空調送風系統(tǒng)

自潔式空氣過濾器的凈氣室出口與空壓機入口連接，在負壓的作用下，從大氣中吸入加工空氣?？諝饨涍^過濾筒，灰塵被濾料阻擋。無數(shù)小顆粒粉塵在濾料的迎風表面形成一層塵膜。塵膜可使過濾效果有所提高，同時也使氣流阻力增大。當阻力增至高限600Pa時，由壓差變送器將阻力信號傳給脈沖控制儀中的電腦，電腦發(fā)出指令，自潔系統(tǒng)開始工作；電磁閥接到指令后，按程序控制、驅動隔膜閥，隔膜閥瞬間釋放出壓縮空氣，其壓力為600～800kPa，經噴嘴整流后，自濾筒內部反吹濾筒，將濾料外表面的粉塵吹落，阻力隨之降。當達到濾料的初始阻力(約150Pa)時，自潔系統(tǒng)停止工作。

1、 設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于 0.5～0.7MPa，否則給予調整。

2、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在 10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。

除塵濾芯濾材的清潔在進行使用時會有效的通過壓差傳感器控制的脈沖噴吹機構來實現(xiàn)的，當其凈化器運行一段時間以后，其細微的煙塵會吸附在濾材的表面，這樣就會使得濾材的透氣性降低。

除塵濾芯中當壓差傳感器檢測到壓差超過某一設定值時輸出的壓差信號以及脈沖發(fā)生器接受信號后順序啟動脈沖噴吹閥，潔凈的壓縮空氣由閥口噴出，引射氣流對濾筒進行吹掃直到壓差低于另一設定值時才停止，濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除，落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需0.4～0.6MPa的潔凈壓縮空氣，且運行中須保持連續(xù)且恒定不變的供氣量。

除塵濾芯的性能特點：ZKL800自潔式空氣濾筒

整套的除塵系統(tǒng)的機構非常緊湊，在進行設計的過程中需要充分的考慮了系統(tǒng)的可靠性和環(huán)保性的問題，在除塵器的進口處設計有導流板，減少了含塵氣體對濾芯的沖擊，延長了濾芯使用壽命。

除塵濾芯的寬大箱體結構設計，這樣就會在一定程度上減少了除塵器本體阻力。合理的人機設計理念，方便設備的檢修理和保養(yǎng)。的控制系統(tǒng)設計，能夠始終讓設備在低功耗的條件下工作。

濾芯常用的自動清灰方式有高壓氣體脈沖反吹，機械振動。脈沖反吹是利用控制儀預先設定的參數(shù)給電磁閥一個信號，瞬間開閉電磁閥膜片，使高壓氣體進入噴吹管，利用氣體的膨脹力抖落濾筒表面的灰塵，一般氣體壓力我們設定為6公斤力左右。機械振動清灰常用于小型單機濾筒除塵器，它是利用除塵器花板上偏心裝置產生的抖動力來清灰，這個動作需要停機后操作。